超聲波清洗在液體中使用高頻，高強(qiáng)度聲波，以促進(jìn)或增強(qiáng)從浸入超聲波活化液體中的表面去除外來污染物的能力。超聲波技術(shù)近期已被用于涉及化學(xué)工藝和表面處理的越來越多的應(yīng)用中，盡管它們在清洗的經(jīng)典定義之外，但仍使用基本相同的技術(shù)。對提高清潔度的需求推動了該領(lǐng)域內(nèi)日益復(fù)雜的技術(shù)的發(fā)展，尤其是在過去的十年中。今天，可以定制超聲波，以優(yōu)化各種應(yīng)用中的效果。紡織品超聲波清洗的新發(fā)展也已經(jīng)出現(xiàn)。

超聲波清洗的競爭技術(shù)

競爭技術(shù)包括噴霧洗滌，湍流，攪拌和刷洗等。總的來說，這些技術(shù)它們必須直接進(jìn)入受污染的表面才能生效。在所有這些情況下，物理能量都是間接傳遞的。例如，在噴霧系統(tǒng)中，噴霧流的能量由泵提供。加壓液體被輸送到噴嘴，噴嘴增加了水流的速度并將其引向要清潔的表面。高速流與被清潔表面的碰撞可實現(xiàn)清潔。不僅在該過程的每個步驟中都損失了能量，而且只有流中影響清洗目標(biāo)的那部分能量才有效果；剩下的就損耗掉了。噴霧劑無法到達(dá)從噴嘴直接進(jìn)入表面所隱藏的區(qū)域。例如，使用噴霧技術(shù)清潔盲孔只能從沖洗操作中受益，因為噴霧會在孔的開口處產(chǎn)生壓差，從而迫使液體進(jìn)出孔。

刷洗的另一種技術(shù)類似地也受到限制，因為刷毛無法到達(dá)的表面不會被清潔。在一個以納米為單位測量許多零件表面幾何形狀的世界中，刷子無法到達(dá)要清潔零件的所有表面。

與上述清潔技術(shù)不同，超聲波清潔技術(shù)能夠穿透和清潔傳導(dǎo)聲音的液體可以到達(dá)的表面。這意味著，使用超聲波清洗技術(shù)可以輕松完成盲孔，螺紋根部，具有復(fù)雜幾何形狀的零件，微小的表面輪廓以及許多其他清洗方法不能完成的清洗任務(wù)。